Kako se pneumatika skriva?

Pneumatički Sljedeći članak Osnove vraćanja

Osnovni principi pneumatickog kretanja

Osvijetljenje osnovnih pneumatskih pokreta stvarno pomaže kada pokušavamo razumjeti kako pneumatski cilindri zapravo rade. U svojoj srži, cijeli proces ovisi o upravljanju komprimiranim zrakom kako bi se stvorio i snaga i kretanje. Dakle, u osnovi, kada komprimiramo zrak i pumpa ga u cilindar, gura se protiv pišta. Taj pritisak pomera pišton naprijed ili unazad, što čini da se cilindar prema potrebi proširuje ili povlači. Ono što je najvažnije u svemu tome je nešto što se zove pomicanje zraka. U osnovi, kretanje zraka eliminira potrebu za dodatnim mehaničkim dijelovima, tako da imamo bolji prijenos energije na stvarni rad koji se radi. I nemojmo zaboraviti što se događa sljedeće. Previše važna točka često zanemarena je način na koji se zrak komprimira, a zatim se ponovo širi unutar cilindra. To ide i dolazi utječe na brzinu kretanja stvari (vreme ciklusa) i određuje radi li cijeli sustav učinkovito ili troši dragocene resurse.

Jednostruki protiv dvoustruki mehanizam povlačenja

Pneumatski cilindri postoje u dvije glavne vrste kada je u pitanju način na koji se povlače nakon što se produže njihovi gurani: jednodjelni i dvostruki modeli. Kod jednodjelotvornih cilindara, komprimirani zrak gura pišton napolje, a zatim ga opruga vraća na mjesto. To je dovoljno dobro za osnovne poslove koji ne zahtijevaju mnogo energije, kao što su držanje dijelova zajedno tijekom montaže ili jednostavne operacije podizanja. Dvostruki cilindri su različiti jer guraju zrak na oba kraja pištena u različito vrijeme. To im daje bolju kontrolu nad kretanjem i omogućuje im da generišu znatno veću snagu. To čini dvostruko djelovanje jedinice savršene za primjene koje zahtijevaju točno pozicioniranje opet i opet, posebno gdje je potrebno da se teške težišta dosljedno premješta. To je vrlo važno prilikom izbora opreme jer izbor pogrešnog tipa cilindra može utjecati na svakodnevne performanse cijele pneumatike.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Dobivanje zraka na priključak s rubom

Uvođenje stabilnog toka zraka u bočni otvor palice je od velike važnosti pri radu s pneumatičkim cilindrom. Većina sustava radi najbolje kada pritisak ostaje oko 60 do 100 funti po kvadratnom inču. Ako se pritisak previše poveća, valjci se mogu nejednako ili uopće ne povući. Zato je redovito provjeravanje opskrbe zrakom smisleno za svakoga tko se bavi ovakvim postavkama. Malo prilagođavanja ovdje i tamo održava stvari glatko umjesto suočavanja s tim frustrirajućim zaustavljanjima kasnije.

Razlika tlaka i kretanje štapa

Kada postoji razlika u pritisku na obje strane pištona, on se kreće u skladu s tim nešto što čini veliku razliku u tome koliko dobro sustav se povlači. Točno izračunati veličinu površine šipke i prečnik pišta je jako važno kada se pokušava maksimizirati primjenjena sila. Za strojeve gdje je potrebno točno povlačenje, ovi izračuni postaju apsolutno nužni. Studije pokazuju da odgovarajuće razlike pritiska mogu smanjiti vrijeme ciklusa za oko 15% u mnogim industrijskim instalacijama. To poboljšanje se izravno pretvara u bolju produktivnost u različitim mehaničkim sustavima.

Izlaz zraka kroz ventil

Odgovarajući protok zraka kroz izduvni ventil čini svu razliku kada je u pitanju brzina i učinkovitost u kojoj se nešto može povući. Loše dizajnirani izduvni sustavi stvaraju previše protutiska što značajno usporava stvari, uzrokujući one dosadne kašnjenja koje smo svi doživjeli u tvornici. Upucavajući ventili za ispuštanje čine čuda, iako smanjuju zagađenje buku, a istovremeno održavaju glatko funkcioniranje. Mnoge tvornice su se u zadnje vrijeme prebacile na ove tihe modele jer su zapravo bolje od standardnih tijekom vremena unatoč tome što neki možda misle da samo žele tišju opremu.

Unutarnji zaključci za sprečavanje obilaska zraka

Unutarnji zapečaćenja unutar pneumatičkih cilindara su neophodna za održavanje pritiska i zaustavljanje neželjenih curenja zraka koji narušavaju rad sustava. Kada je riječ o tipovima pečata poput O-ringova i U-koše, moraju se poklopiti i konstrukcijom cilindra i vrstom radnog okruženja s kojim će se suočiti svakodnevno. Primjerice, za primjene na visokim temperaturama potrebni su drugi materijali od standardnih industrijskih postavki. Radnici koji rade na održavanju moraju redovito provjeravati ove pečate jer čak i male pukotine ili deformacije tijekom vremena mogu dovesti do značajnog pada učinkovitosti. Ako se upotrebljene pečate potpuno zamjene prije nego što propadnu, dugoročno se štedi novac i proizvodne linije će raditi glatko bez neočekivanih zastoja zbog kvarnih pneumatskih sustava.

Ključni komponenti koji omogućuju kontrolirano povlačenje

Magnetni/Reed senzori za potvrdu udara

Ugradnja magnetnih i čipastih senzora u pneumatičke sustave osigurava da se cilindri u potpunosti povuče kada je potrebno. Ovi mali uređaji daju stalnu ažuriranje o tome gdje stvari stoje u sustavu, u osnovi govore operateru da li je cilindar zapravo stigao tamo gdje je trebao ići. Kada povežemo te informacije s našim upravljačkim pločama, svi procesi počinju automatski raditi, što štedi vrijeme i dodaje dodatne slojeve zaštite od nesreća. Budući da ovi senzori igraju tako veliku ulogu u održavanju sve radi glatko, nitko ne želi da se ne uspiju niotkuda. Zato većina trgovina redovito planira rutinske provjere i održavanje, baš kao što mijenjaju ulje u strojevima. Mala ulaganja u njegu senzora sprečavaju velike glavobolje.

Kontrole prometa na štapi

Uređaji za kontrolu protoka koji se nalaze na vratima šipki stvarno su važni kada je riječ o kontroli brzine otvaranja pneumatskih cilindra. Ovi uređaji omogućuju tehničarima da prilagode protok zraka tako da se cilindar ne povlači ili se ne povlači previše sporo. Ako to uradimo kako treba, sve će biti glatko. Mnoge industrijske instalacije zapravo instaliraju podešavajuće ograničavajuće ventile jer se uvjeti mijenjaju iz dana u dan. Kad sve radi kako treba, operateri dobivaju bolje sigurnosne marže, a istodobno štede troškove energije. Ali ako ih netko zaboravi ispravno podesiti nakon održavanja, stvari mogu brzo krenuti naopako. Vidjeli smo slučajeve gdje pogrešno podešena kontrola uzrokovala štetu opreme vrijednu tisuće dolara. Zato će većina iskusnih tehničara reći svima koji će slušati: provjeravajte te postavke protoka redovito i pravilno ih kalibrirajte prije nego što vratite bilo koji sustav u rad.

Dizajn štapa i komore

Kako su projektirani kolut i komora igraju veliku ulogu u tome koliko se pneumatski cilindar može povući. Proizvođači moraju pronaći ta slatka točka između stvaranja dijelova dovoljno jakih da traju, ali dovoljno laganih da ne usporavaju stvari. Većina tvrtki biraju posebne legure ili toplinski obrađenog čelika jer obični metal jednostavno neće rezati kada se suočavaju s tim teškim teretima dan za danom. Nedavna poboljšanja usmjerena su na bolje načine da se pokretni dijelovi održavaju podmazanima tijekom rada. Neki dizajneri sad uključuju mikro kanale koji isporučuju ulje točno tamo gdje je potrebno, smanjujući trenje i manje brzo se uništavaju. To je jako važno u industrijskim okruženjima gdje je nestanak vremena skup i nesustavni učinak može uništiti cijele proizvodne linije.

Čimbenici koji utječu na performanse povlačenja

Zahtjevi prema tlaku i količini zraka

Dobro razumijevanje potreba za pritiskom zraka i zapreminom čini veliku razliku kada je u pitanju učinkovito upravljanje stvarima. Kada postoji nesuglasica između onoga što je potrebno i ono što je zapravo isporučeno, problemi počinju se pojavljivati brzo, posebno s pneumatičkim pokretačima koji rade sporo ili potpuno ne rade. Različite postavke zahtijevaju različite specifikacije. Uzmimo operacije velike brzine na primjer oni obično trebaju mnogo više protoka zraka nego standardne postavke, što znači da su većim kompresorima često potrebno samo držati korak. Pratiti ove brojeve isplati se na više načina. To pomaže sustavima da bolje rade, a istovremeno smanjuje neočekivane isključenja koja koštaju novac i ometaju proizvodne rasporede u proizvodnim podijima posvuda.

Čitljenost sigili i otpornost na nošenje

Nezaustavljivost čepova igra važnu ulogu u tome koliko dobro pneumatički sustavi zapravo rade. Kada se pečate oštećuju ili počnu se iscrpljivati, stvaraju curenje zraka koje ne samo da troši energiju, nego i povećava troškove održavanja s vremenom. Zato je provjera pečata tijekom redovnih održavanja tako važna. Ako nešto izgleda loše, odmah postaviti nove pečate čini svu razliku. Industrijski podaci pokazuju da oko 30% problema s pneumatičkom opremom dolazi od neispravnih zaptivača. To znači da ih držati na oku kroz rutinske inspekcije nije samo dobra praksa to je prilično bitno za svakoga tko želi svoje pneumatske sustave da radi glatko i ekonomično.

Kalibracija ventila za upravljanje tokom

Pravilno kalibriranje ventila za kontrolu protoka čini razliku u njihovoj stvarnoj učinkovitosti, posebno u pogledu brzine na koju se stvari vraćaju na svoje mjesto. Većina industrijskih instalacija zahtijeva da se ovi ventili provjeravaju barem jednom u tri mjeseca kako bi se spriječilo da s vremenom polako gube učinkovitost. Kad netko zaboravi ispravno kalibrirati, postoji stvarna opasnost uključena previše postrojenja su imali incidenata gdje nekontrolirani pritisak vrhove oštećena oprema vrijedna tisuće. Osim što samo štiti radnike, dobar kalibracijski rad znači da cijeli pneumatički sustav radi glatko dan za danom, smanjujući vrijeme zastoja i troškove popravaka koji jedu u profit.

Optimiziranje i određivanje problema s povlačenjem

Prilagođavanje brzine povratka s kontrolama toka

Dobivanje prave brzine povratka kroz kontrolu protoka je jako važno u mnogim različitim primjenama jer prebrzo može uzrokovati štetu. Kada operateri prilagode brzinu na koju se stvari vraćaju na svoje mjesto, ne samo da stvari rade bolje tijekom povlačenja, već i pomažu dijelovima da duže traju prije nego što im je potrebna zamjena ili popravak. Timovi za održavanje svakako primjećuju ove uštede s vremenom. Neka istraživanja ukazuju na povećanje ukupne proizvodnje za oko 15%, kada tvrtke pravilno uređuju ovaj aspekt. Za tvornice koje rade punim kapacitetom dan za danom, imati pouzdane sustave koji stalno rade bez kvarova čini razliku između glatkog rada i skupih zastoja rada.

Spriječavanje udara tijekom brzog vraćanja

Kada se pneumatski valovi brzo povuku, posljedični udarac postaje pravi problem u mnogim industrijskim okruženjima. Postavljanje neke vrste sistema za omotanje unutar tih cilindara čini veliku razliku u smanjenju tih teških udaraca. To štiti ne samo sam stroj nego i radnike od neočekivanih udaraca. Uz dobru konfiguraciju, sva ta pohranjena energija se oslobađa polako umjesto da sve razbije odjednom. Većina tvornica ima stroge propise o smanjenju tih udaraca, posebno gdje je brzina velika. Slijedenje ovih smjernica nije samo o označavanju kutija za usklađenost, već zapravo smanjuje šanse za nesreće i štedi novac na zamjenskim dijelovima tijekom vremena.

Dijagnostika utjecaja vazduha u zatvaračima

Pronalaženje curenja zraka u čipovima je važno kada je riječ o održavanju učinkovite rada sustava. Kada curenje prođe neprimijećeno, uzrokuju sve vrste problema uključujući gubljenje energije i veće račune. Postoji nekoliko načina da se otkriju te curenja. Većina ljudi počinje sa jednostavnim testom sapuna gdje se formiraju mjehurići oko mjesta curenja. Neki tehničari vole ultrazvučne detektore koji mogu da snimaju visoke frekvencije koje ne možemo čuti. I testovi pada tlaka rade, iako im treba više vremena. Brzo popraviti curenje čini pravu razliku. Sustavi bolje rade i tvrtke često štede oko 20% svojih operativnih troškova. Redovite provjere i brze popravke moraju biti dio svakog dobrog rasporeda održavanja pneumatike.

Često postavljana pitanja o povlačenju pneumatskih cilindara

Koja je razlika između jednodjelne i dvodjelne pneumatickih cilindara?

Jednodjelni cilindri koriste tlak zraka za pokretanje u jednom smjeru, a uz pomoć opruge se vraca štoperica na početnu poziciju, što ih čini prikladnijim za lagane zadatke. Dvodjelni cilindri koriste tlak zraka na oba strana štoperice, omogućujući veću snagу i kontrolu za zahtijevnije primjene.

Kako često treba pregledati unutarnje sigile?

Unutarnje sigilacije trebaju redovito pregledavati na temelju radnih uvjeta. Česte provjere i vremeno zamjene pomažu u održavanju performansi i sprečavanju problema s zrakom koji obiđe sigilaciju.

Zašto je upravljanje tokom važno u povlačenju pneumatickog cilindra?

Upravljanje tokom određuje brzinu povlačenja, osiguravajući jednoliko i kontrolirano kretanje. Tačna kalibracija sprečava mehaničke neispunjene i poboljšava učinkovitost procesa.

Kako mogu utjecati zraki štete na pneumaticki sustav?

Zraki štete mogu uzrokovati gubitke učinkovitosti i povećati troškove rada. Redovno održavanje radi rješavanja sigilacija i spojeva potrebno je za sprečavanje štet.

Koje mjere mogu sprečiti udarce tijekom brzog povlačenja?

Integriranje mehanizama za amortizaciju u pneumaticke cilindere može umanjiti udarne šokove, promičući sigurnost i produžujući životni vijek opreme u visoko-brzinskim primjenama.