العوامل الرئيسية عند اختيار المفاصل الهوائية
توافق المواد ومقاومة الكيميائيات
معرفة كيفية تفاعل المواد المختلفة كيميائياً مهمة جداً عند اختيار الأدوات الهوائية للتركيبات الصناعية. بعض الوظائف تضع هذه الأدوات مباشرة على اتصال مع مواد كيميائية قوية، لذلك نحن بحاجة إلى اختيار المواد التي لن تتحلل مع مرور الوقت. خذوا الفولاذ المقاوم للصدأ على سبيل المثال إنه يقف جيداً ضد معظم المواد الكيميائية من ناحية أخرى، بعض المواد البلاستيكية تميل إلى التآكل بشكل أسرع عندما تتعرض لمواد قاسية. الخبر السار هو أن هناك الكثير من الموارد المتاحة في الوقت الحاضر. العديد من الشركات المصنعة تقدم أدلة التوافق التي تظهر أي المواد تعمل معًا بشكل أفضل. النظر إلى هذه المخططات جنبا إلى جنب مع النتائج الأخيرة من مختبرات اختبار المواد يساعد المهندسين على اتخاذ خيارات أكثر ذكاء حول ما المواد التي سوف تستمر لفترة أطول دون فشل غير متوقع.
متطلبات تصنيف الضغط والحرارة
عند اختيار العناصر الهوائية، الضغط والدرجة الحرارية هي عوامل مهمة حقا للنظر في لأنها تحدد ما إذا كان شيء سوف تعمل بشكل صحيح في حالة معينة. معظم الصناعات وضعت مبادئ توجيهية حول ما الضغوطات والحرارة المكونات يجب أن تتعامل مع، لذلك يعرف المصنعون ما هي الحدود الموجودة قبل التثبيت. الناس الذين يتجاهلون هذه التقييمات غالبا ما ينتهي بهم المطاف إلى مشاكل خطيرة في الطريق. لقد رأينا حالات عندما فشلت المعدات تماما لأن شخص ما تركب التوصيلات المعدة لضغوط أقل من اللازم. لهذا السبب فالتحقق من المواصفات من الشركة المصنعة ليس مجرد ممارسة جيدة بل أمر ضروري تماماً لأي شخص يهتم بسلامة مكان العمل
قطر الأنبوب الخارجي وحجم Barb/Push-to-Connect
الحصول على الحجم الصحيح في الأنظمة الهوائية يُحدث فرقًا حقيقيًا عندما يتعلق الأمر بمدى جودة تدفق كل شيء والحفاظ على الاضطرابات في الخليج. عند تركيب الأنابيب، يجب أن يتناسب القطر الخارجي بشكل صحيح داخل الأدوات حتى لا يتم إهدار أي شيء أو يبدأ التسرب مع مرور الوقت. معظم الفنيين سيأخذون بعض أدلة القياس أو أدوات القياس للحصول على هذه الأرقام الصحيحة لأن الأقسام غير المتطابقة تسبب كل أنواع الصداع في الطريق. الحجم الصحيح لا يبقي الأشياء تعمل بسلاسة فحسب بل يطيل أيضاً عمر النظام بأكمله، مما يوفر المال في تكاليف الصيانة في وقت لاحق.
معايير الخيوط (NPT, BSPP, Metric)
التعرف على معايير الخيوط مثل NPT و BSPP والخيوط المترية مهم جدا عندما يتعلق الأمر بالتأكد من أن الأجزاء تناسب بعضها البعض بشكل صحيح في الأنظمة الهوائية. هذه الأنواع المختلفة من الخيوط ليست قابلة للتبادل فقط لأنها تبدو متشابهة. على سبيل المثال، استخدام النوع الخاطئ يمكن أن يؤدي إلى مشاكل خطيرة في الخط بما في ذلك تسرب الهواء وفشل النظام. الميكانيكيون والمهندسون الذين يعملون على هذه الأنظمة يعرفون هذا جيداً من التجربة بدلاً من قراءة الكتب التعليمية فقط. عندما لا تتطابق المكونات بشكل صحيح، تنخفض الضغط مما يؤثر على الأداء العام. لهذا السبب تحتفظ معظم ورش العمل بمخططات تظهر أي الخيوط تذهب إلى أين بناءً على متطلبات معينة للمعدات.
احتياجات الوظائف الثابتة مقابل الدورانية
عند اتخاذ قرار بين الأجهزة الثابتة والمتغيرة لتركيبات هوائية، كل شيء يتوقف على مقدار الحركة التي يوجد بها في الواقع داخل النظام نفسه. بالنسبة لهذه الأنظمة التي تواجه حركة أو اهتزازات ثابتة ، تميل الأجهزة المدارة إلى العمل بشكل أفضل لأنها تسمح بتعديلات أكثر سلاسة مع وضع ضغط أقل على الاتصالات بمرور الوقت. العديد من المصنعين رأوا مباشرة كيفية التعامل مع هذه الأجهزة في الحالات التي تتحرك فيها المكونات أثناء التشغيل. خذ خطوط تصنيع السيارات على سبيل المثال، حيث تتحرك المعدات باستمرار طوال دورات الإنتاج. الحاجز الدوري يحافظ على ختمه حتى عندما تتحرك الأجزاء حوله، مما يبقي وقت التوقف منخفضًا وتكاليف الصيانة من الخروج عن السيطرة.
أنواع تركيبات الهواء المضغوط وتطبيقاتها
أنظمة الاتصال بالدفع مقابل الاتصال بالبروز
عندما يتعلق الأمر بتوصيل الأنابيب والأنابيب، فإن أنظمة الدفع للاتصال والاتصالات الشائكة تبرز لما تقدمه إلى الطاولة في مختلف الحالات. خيارات الدفع للاتصال رائعة جدا لأنها سهلة جدا للعمل معها. لا حاجة لأدوات خاصة على الإطلاق، فقط ادفع وذهب لهذا السبب تظهر هذه الأدوات كثيراً في إعدادات المصنع حيث كل دقيقة تعتبر مهمة أثناء الإعداد أو عندما تحتاج إلى تغييرات سريعة. الناس في الصناعة يستمرون في الحديث عن مدى كفاءة هذه الأنظمة، خاصة في خطوط الإنتاج حيث التوقف يكلف المال. في الوقت نفسه، توفر الروابط الشائكة شيئاً آخر تماماً. يخلقون أغطية ضيقة لن تسرب حتى تحت الضغط بالنسبة للعمل الذي يجب أن تستمر فيه الأشياء بشكل حتمي مع مرور الوقت، فإن الأدوات الشائكة تميل إلى أن تكون الطريقة للذهاب. العديد من المهندسين يسمون بها في الأنظمة الحرجة حيث الفشل ليس خياراً
ملحقات الجدار للتركيب على اللوحة
تسمح الأجهزة الهوائية للشفرة بالهواء أو السوائل بالانتقال بأمان عبر جدران اللوحات دون خلق تخطيطات فوضوية في الأنظمة الهوائية. إنها مفيدة جداً عندما تحتاج الأنابيب للذهاب عبر مناطق متعددة ولكن لا تزال تحتفظ بكل شيء مغلق جيداً النظم التي تستخدم هذه الأجهزة تميل إلى أن تكون أكثر أمانًا بشكل عام وأسهل في الوصول إلى أعمال الصيانة ، وخاصة في الأماكن التي قد تعطل فيها العوامل الخارجية العمليات. ما يجعل أدوات الحوائط مفيدة جداً هو كيفية تقليص ترتيبات معقدة لهذا السبب يعتمد عليها المصنعون في مختلف القطاعات بشكل كبير لتركيباتهم.
تكوينات المرفق والـ Tee للتصريف
القطع الملائمة للمرفق والشريط تلعب دوراً رئيسياً في الأنظمة الهوائية حيث يحتاج الهواء إلى أماكن لن يذهب إليها. يسمح النوع المرفق للفنيين بتحويل اتجاهات تدفق الهواء دون إهدار مساحة ثمينة أو تشغيل الأنابيب في جميع أنحاء الأرضية. فالتدفقات القصيرة تعني كفاءة أفضل لمعظم المنشآت. تشتقّت أجهزة التشغيل بشكل مختلف عن الخطوط الرئيسية لذا فإنّ أجزاء متعددة من النظام تحصل على إمداداتها الخاصة وضع هذه الأشياء في الموقع الصحيح مهم جداً لأن وضعها السيء يخلق خسائر ضغط لا يريد أحد التعامل معها لاحقاً المهندسون الأذكياء يعرفون هذه الأشياء من الداخل إلى الخارج لأن حتى الأخطاء الصغيرة هنا يمكن أن تجر حقا إلى أسفل كيف يعمل كل شيء معا على المدى الطويل.
الوصلات القابلة للانفصال السريع لتغيير الأدوات
فالتوصيلات السريعة للقطاع تُحدث كلّ الفرق عند العمل مع الأنظمة الهوائية التي تتطلب تغيير الأدوات بشكل متكرر. تسمح للعمال بتبادل الأدوات بسرعة وسهولة دون الحاجة إلى إيقاف أو إطلاق الضغط من النظام بأكمله، مما يقلل من الوقت المفقود أثناء الإنتاج. ووفقاً لبعض تقارير الصناعة، فإن المحلات التجارية التي تتحول إلى هذه الإعدادات السريعة للربط ترى مكاسب حقيقية في مقدار ما يتم القيام به كل يوم. المصانع تبقى تعمل بسلاسة بدلا من التوقف في كل مرة يحتاج فيها شخص ما إلى تغيير أداة، وهو أمر يحدث بشكل أكثر تكراراً مما يدركه معظم الناس في بيئات التصنيع.
مزيج الدفع والتركيب لأنظمة مختلطة
بالنسبة للأنظمة الهوائية التي تحتاج إلى أجزاء مختلفة، توفر الأدوات المختلطة للدفع والخيوط قيمة حقيقية. ما يجعل هذه المعدات مميزة هو أنها تجمع بين عامل الراحة من دفع لربط الأدوات مع قوة الختم الصلبة للخيوط. هذا المزيج يعمل في جميع أنواع الحالات دون الحاجة إلى التبديل بين أنواع مختلفة من الأدوات. تظهر التجارب الصناعية أن هذه المهجّرات تجعل الأنظمة تعمل بشكل أفضل وتستمر لفترة أطول لأنها تتعامل مع التثبيتات المعقدة بشكل جيد. لهذا السبب يختارهم العديد من المهندسين عند بناء تركيبات هوائية مخصصة حيث التكيف هو الأكثر أهمية.
دليل اختيار المواد لبيئات مختلفة
توصيلات النحاس للاستخدام الصناعي العام
المعطيات الهوائية من النحاس معروفة بمقاومتها للتآكل بشكل جيد جداً وهي قوية بما فيه الكفاية لمعظم الوظائف الصناعية، مما يفسر لماذا لا تزال العديد من المصانع تعتمد عليها في مختلف القطاعات. هذه الأجهزة تميل إلى أن تستمر لفترة أطول من البدائل، وهو شيء لاحظته مديري المصانع من خلال سنوات من الخبرة العملية بدلاً من مجرد النظر إلى الأرقام على الورق. ما يجعل النحاس مميزاً هو أنه يتحمل التآكل و يبقي تكاليف الصيانة معقولة بالمقارنة مع المواد الأخرى المتاحة اليوم.
الفولاذ المقاوم للصدأ في الأنظمة ذات التآكل العالي/النقاء العالي
يتم اختيار الأدوات الهوائية من الفولاذ المقاوم للصدأ في الأماكن التي تكون فيها تعرض للمواد الآكلة لأنها تستمر لفترة أطول وتبقي الأشياء نظيفة. المعدن لا يتفاعل كثيراً عندما يضع في ظروف صعبة، ولهذا السبب تعتمد عليه العديد من المختبرات ومصانع معالجة الأغذية. اختبارات العالم الحقيقي تظهر أن هذه الأجهزة تبقى سليمة حتى بعد سنوات من التعامل مع المواد الكيميائية العدوانية. بالنسبة لأي شخص يبني أنظمة تحتاج إلى مقاومة الصدأ والتلوث، الخروج مع المقاوم للصدأ معقول من الناحية العملية والاقتصادية. يجد العديد من المصنعين أن الاستثمار يستحق لأنه يفي بتلك المتطلبات الصافية الصارمة دون أن يتحلل مع مرور الوقت.
خيارات النيلون والبوليمر للاحتياجات الخفيفة الوزن
توفر الأدوات المعدنية النيلونية والبوليمرية للأنظمة الهوائية وزنًا خفيفًا دون التضحية بقوة كبيرة جدًا ، مما يجعلها خيارات رائعة عند خفض وزن النظام الكلي. لقد تحركت الصناعة نحو مواد أخف في الآونة الأخيرة حيث تحاول الشركات تقليل أحمال النظام والحصول على أداء أفضل من معداتها. نرى هذا الاتجاه في العديد من القطاعات في الواقع، وليس فقط التصنيع. بالنسبة للتطبيقات النيوماتيكية حيث هناك حاجة إلى أوقات استجابة سريعة وتقييدات الميزانية، وهذه الأنواع من الأدوات تعمل بشكل جيد حقا في الممارسة العملية. يجدون توازن جيد بين المدى الطويل من العمر والوفورات التي تأتي من انخفاض تكاليف المواد.
مواد خاصة مقاومة كيميائيًا (PVDF)
الأدوات النيوماتيكية من PVDF أو الفلورايد البوليفينيليديين تعمل بشكل جيد عندما تتعامل مع المواد الكيميائية العدوانية، وهذا هو السبب في أنها تظهر كثيرا في المختبرات ومصانع المعالجة الكيميائية. المهندسون الذين يتعاملون مع هذه المواد بانتظام اختبروها على نطاق واسع، وما وجدوه هو أن PVDF يقف ضد التآكل أفضل بكثير من معظم الخيارات الأخرى هناك في مثل هذه الظروف الصعبة. بالنسبة للشركات التي تبحث عن حلول طويلة الأجل حيث المقاومة الكيميائية مهمة ولكن لا تزال هناك حاجة لتلبية الاحتياجات التشغيلية، PVDF تميل إلى أن تكون المادة تذهب إلى. الأشياء لا تتحطم بسرعة مثل البدائل، مما يوفر المال على الاستبدال مع مرور الوقت.
اعتبارات توافق النظام
مطابقة معدلات التدفق مع أحجام الفتحات
الحصول على معدل تدفق مناسب مطابقة لحجم الحفر مهم جداً عندما يتعلق الأمر بالحفاظ على انخفاض الضغط في الاختبار وجعل الأدوات الهوائية تعمل بكفاءة. إذا كان هناك عدم تطابق بين ما هو مطلوب وما يتدفق بالفعل، يبدأ النظام بأكمله في أداء أسوأ بينما تتآكل الأجزاء أسرع مما ينبغي. المهندسون العمليون يعرفون هذه الأشياء من الداخل حتى يقوموا بحسابات تدفق مناسبة قبل التثبيت. هذه ليست مجرد تمارين نظرية، بل تشمل أساليب هندسية عالمية حقيقية، مُعدلة خصيصاً لكل سيناريو تطبيق. الرياضيات وراء كل هذا تساعد في ضبط الأشياء بحيث تتطابق معدلات التدفق بالضبط مع ما يمكن أن تتعامل معه تلك الأحجام المحددة. بدون الحصول على هذه الأرقام الصحيحة، لن تقدم الأنظمة الهوائية طاقة كافية أو ستنتهي إلى التوتر فوق حدودها
حساب هوامش الضغط (+25% عامل أمان)
قاعدة جيدة للأنظمة الهوائية هي حساب حدود السلامة لـ 25% من الضغط الإضافي. هذا يساعد على الحفاظ على الأمور تعمل بسلاسة عندما يكون هناك ارتفاعات غير متوقعة أو انخفاضات في الضغط أثناء التشغيل. هامش السلامة بمثابة تأمين ضد تلك اللحظات غير المتوقعة التي تحدث في تطبيقات العالم الحقيقي. معظم المبادئ التوجيهية الهندسية تؤكد مدى أهمية هذه الحدود لمنع فشل كارثي في المستقبل. عندما يقوم المهندسون ببناء هذه القدرة الإضافية، يصبح النظام بأكمله أكثر مرونة لتقلبات الضغط. الأجهزة تستمر لفترة أطول أيضاً لأنها لا تُحارب باستمرار ضد الحدود القصوى، مما يعني انخفاض حالات التعطيل وقضاء وقت أقل في أعمال الصيانة بشكل عام.
نصف قطر الانحناء مقابل توجيه الموصل
الحصول على التعامل مع كيفية نصف قطر الانحناء يؤثر على التوجيه مناسبة أهمية كبيرة عندما يتعلق الأمر للحفاظ على النظم تعمل بشكل صحيح. عندما يتم التواء بشكل خاطئ، نرى عادةً تسربات تحدث أو تدفق محدود، مما يخلط حقاً مع ما يفترض أن تفعله الأجهزة الوقائية. معظم المحترفين هناك سوف يخبرون أي شخص على استعداد للاستماع أن التمسك بالقرب من ما يوصي به المصنعون فيما يتعلق بقطر الانحناء هو تقريبا غير قابلة للتفاوض إذا كان هناك حاجة للعمل بشكل صحيح. المكونات الموجّهة بشكل صحيح تحافظ على سلامة النظام الهوائي بأكمله أيضاً. الهواء يتحرك من خلال دون مشاكل، والمكونات لا ترتدي بسرعة مع مرور الوقت. لقد تعلمت الصناعة هذا الدرس بالطريقة الصعبة بعد صداع صيانة لا تحصى.
مُتَصَلّات لروابط عبر المعايير
ربط المكونات القياسية المختلفة مع المكيفات يعزز حقاً كيفية عمل الأنظمة المختلفة معًا في التطبيقات الهوائية، مما يجعل كل شيء يعمل بشكل أفضل بشكل عام. هذه الموصلات الصغيرة تسمح للأجزاء التي لا تناسب بعضها البعض في الواقع أن تتحد، مما يعطي الفنيين مرونة أكبر بكثير عند إعداد الأشياء. غالبًا ما تتحدث المنشورات الصناعية عن كيفية تأثير اختيارات الموصلات على أداء النظام ، مما يظهر مدى أهمية المكيفات الجيدة لإنشاء أنظمة تعمل بسلاسة عبر أنواع المعدات المختلفة. بالنسبة لموظفي الصيانة الذين يتعاملون مع إعدادات مصنعين مختلطة كل يوم، وجود المكيف المناسب في متناول اليد ليس فقط مفيدًا بل أمر ضروري عملياً إذا كانوا يريدون الحفاظ على العمليات تعمل بكفاءة دون توقف مستمر من المكونات غير المتطابقة.
أفضل الممارسات لتركيب الصيانة
إعداد الأنابيب وإدخال العمق المناسب
إعداد الأنابيب بشكل صحيح والتأكد من إدخالها في العمق الصحيح مهم جداً عندما يتعلق الأمر بالحفاظ على أنظمة الريح مغلقة جيداً إذا لم يعد أحدهمها بشكل صحيح، فلن تستمر الأختام، مما يعني أن التسريبات تحدث والنظام كله يبدأ في الأداء السيئ. معظم الشركات المصنعة تضم في الواقع كتيبات تعليمات شاملة جدا مع معداتها التي تمشي من خلال كيفية إعداد هذه الأنابيب بشكل صحيح. هذه الدلائل تؤكد أشياء مثل صنع قطع مستقيمة نظيفة على الطرفين واتخاذ قياسات دقيقة قبل إدخال أي شيء. اتباع هذه النصيحة يستفيد حقاً في المدى الطويل. تبقى الأنظمة خالية من التسرب لفترة أطول ، وتتطلب فحص صيانة أقل تواترا ، وعموما تستمر بشكل أفضل بكثير مع مرور الوقت دون فشل غير متوقع في الاتصالات الهوائية.
مادة ختم الخيوط تطبيق تقنيات
مواد الختم ذات الخيوط مهمة جداً لوقف التسرب والتأكد من أن الاتصالات ذات الخيوط تعمل بشكل جيد في الأنظمة الهوائية. إذا تم تطبيقها بشكل صحيح، فإن هذه المسمرات تخلق سدادات جيدة دون التسبب في تلف المواد مع مرور الوقت. تقارير الصناعة تظهر أنه عندما لا يطبق الناس مواد الختم بشكل صحيح، ينتهي بهم المطاف إلى التعامل مع مشاكل الصيانة في كل وقت. لهذا السبب اتباع إرشادات الشركة المهمة جداً ولتحقيق هذا يعني اختيار نوع المناسب من السائل المسمك للعمل، وتوزيعه بالتساوي على الخيوط، وتحقق من التوافق مع أي مواد يتم دمجها معا. إن القيام بالأشياء بهذه الطريقة يؤدي إلى اتصالات تحافظ على أفضل وأطول في الأدوات الهوائية عبر تطبيقات مختلفة.
طرق اختبار التسرب (حل محل الصابون/ فوق صوتي)
اختبار التسربات باستخدام محلول الصابون أو معدات الموجات فوق الصوتية يصبح مهم جدا قبل تشغيل أي نظام هوائي. معظم إرشادات الصناعة تصر على القيام بهذا التحقق مباشرة بعد التثبيت للتأكد من أن كل شيء يعمل بشكل صحيح دون مفاجآت في وقت لاحق. طريقة محلول الصابون بسيطة بما فيه الكفاية يمكن لأي شخص القيام به في الرئيسية -وأنا أيضاً فقط ضع بعض الماء الصابوني حول المفاصل وراقب حباباً تظهر في أي مكان يكون فيه تسرب لكن في المواقف الصعبة، خاصة داخل تلك الأجهزة الصناعية المعقدة حيث النظر مباشرة ليس ممكناً دائماً، أجهزة الكشف بالموجات فوق الصوتية مفيدة. هذه الأجهزة تلتقط أصوات عالية التردد التي تنتجها الهواء الهارب، وتشير إلى المناطق المشكلة حتى لو كانت مخفية عن الأنظار. في كلتا الحالتين، إجراء هذه الاختبارات يعطي راحة البال مع العلم أن جميع الاتصالات تبقى متماسكة وآمنة في جميع أنحاء الشبكة النيوماتيكية.
فترات استبدال الوقائية حسب المادة
إن وضع جداول استبدال وفقاً لنوع المادة المستخدمة يساعد حقاً في منع تلك الإنهيارات المفاجئة في الأنظمة الهوائية. يقول المتخصصون في الصيانة منذ سنوات الآن أن التمسك بالفحوصات المنتظمة وتبديل الأجزاء قبل فشلها أمر منطقي إذا أردنا أن تستمر أجهزة الصيانة والمكونات الأخرى لفترة أطول. الفولاذ مقابل النحاس مقابل البلاستيك؟ كلّهم يَكْبرونَ مختلفاً. بعض المواد تتحمل بشكل أفضل عندما تتعرض لبيئات قاسية بينما تتشقق المواد الأخرى تحت تغيرات الضغط المستمرة. عندما يقوم مدراء المصنع بتنفيذ روتينات صيانة مناسبة لهذه الأجهزة الهوائية، فإنهم يكتشفون المشاكل في وقت مبكر بدلاً من الانتظار حتى يتعطل شيء ما تماماً خلال ساعات الإنتاج. خلاصة القول؟ الأنظمة تعمل بسلاسة بشكل عام ولا أحد يعلق في إصلاح حالات الطوارئ في منتصف الليل مرة أخرى
الأسئلة الشائعة
ماذا يعني الأطقم الهوائية؟
الموصِلات الهوائية هي مكونات تُستخدم لربط أجزاء من الأنابيب أو الأنبوب أو الحبال في نظام هوائي. فهي تضمن تدفق الهواء المضغوط أو الغازات بشكل صحيح إلى مختلف أجزاء النظام.
لماذا تعتبر توافقية المادة مهمة بالنسبة للموصِلات الهوائية؟
التوافق بين المواد أمر حاسم لمنع التدهور عندما تتعرض المفاصل للمواد الكيميائية. تقدم المواد المختلفة مستويات مختلفة من مقاومة المواد الكيميائية وتؤثر على عمر وأنظمة الهواء المضغوط وموثوقيتها.
كيف تؤثر معايير الخيوط على مفاصل أنظمة الهواء المضغوط؟
معايير الخيوط تحكم توافقها وفعالية الإغلاق بين مفاصل أنظمة الهواء المضغوط والأنابيب أو أنظمة الأنابيب التي تربطها. يمكن أن يؤدي عدم توافق الخيوط إلى تسريبات وعدم كفاءة.
ما هو الغرض من الأقراص الاتصال السريع في أنظمة الهواء المضغوط؟
تتيح أقراص الاتصال السريع تغيير الأدوات بسهولة وسرعة داخل نظام الهواء المضغوط دون تفريغ الضغط، مما يقلل من وقت التوقف ويحافظ على الكفاءة.
لماذا يجب وضع فترات استبدال وقائي؟
وضع فترات استبدال وقائي بناءً على نوع المادة ضروري لتقليل خطر الفشل المفاجئ وتمديد عمر مفاصل أنظمة الهواء المضغوط في النظام.