Die twee-stuk eenhede van die GFC-reeks lugbronbehandelingskomponente integreer gewoonlik die funksies van 'n filter en 'n drukverlagingsklep, en het die volgende kenmerke:
-
Effektiewe Vrystof Filtrering : Dit kan effektief vasestoff-verontreinigings, soos stof, roes, olie-droppels en vloeistof-verontreinigers in die gekomprimeerde lug uitskep. Met 'n relatief hoë filtrasie-nakwalsheid kan gepaste filter-elemente met verskillende nakwalsheidsvlakke volgens verskillende behoeftes gekies word om te verseker dat 'n skoon lugbron vir nederstroom-toerusting verskaf word, wat die slyfing en skade aan toerusting as gevolg van verontreinigings verminder, en die diensteltyd van die toerusting verleng.
-
Lang-lewendige Filter Element : Die filter element word gemaak van hoë-kwaliteit materiaal, wat goeie korrosie-weerstand en anti-verstopping-vermoëns besit. Onder normale gebruikstoestande het die filter element 'n lange diensteltyd, wat die frekwensie van filter-element vervanging en onderhoudskoste verminder.
-
Gemaklike Afwatering : Dit is uitgerus met 'n doeltreffende afvoerapparaat, wat die water wat in die filter geskei is, tydig kan afvoer. Daar is verskeie afvoermetodes, wat mag insluit handmatige afvoer, outomatiese afvoer, ens. Gebruikers kan die toepaslike afvoermetode kies volgens die werklike gebruikstoestande om die normale bedryf van die filter te verseker.
-
Nogtegenwoordige Druk Aanpassing : Dit kan akkuraat die invoer hoë-druk lug na die vereisde stabiele drukuitset aanpas. Die drukaanpassingsreeks is relatief wyd, wat die eise van verskillende toestelle vir werkdruk kan voldoen. Boonop is die aanpassingsproses stabiel, wat die akkuraatheid en stabiliteit van die uitsetdruk verseker.
-
Sterk Druk Stabiliteit : Selfs wanneer daar fluktuasies in die lughardingbron is of veranderinge in die gasverbruikstroom van die toerusting, kan dit vinnig reageer deur die interne drukreguleringsmekanisme en die stabiliteit van die uitsetdruk onderhou, 'n betroubare lugdrukbron vir die toerusting verskaf en die normale bedryf en werkakkuraatheid van die toerusting verseker.
-
Lae drukverlies : Tydens die proses om die drukverlagingfunksie te bereik, probeer dit om die verlies van lugdruk sover moontlik te minimaliseer, die energiegebruikseffektiwiteit te verbeter en die bedryfskoste te verminder.
-
Kompakte Geïntegreerde Ontwerp : Deur die filter en die drukverlagingsklep in een eenheid te integreer, het dit 'n kompakte struktuur, klein formaat, ligte gewig en beslaan minder ruimte. Hierdie ontwerp is nie net gemaklik vir installasie in verskeie toestelle en stelsels, veral in situasies met beperkte ruimte, maar ook voorkom piplijnverbindinge en verlaag die risiko van lekkasies.
-
Vloekbare Installasie : Dit ondersteun 'n verskeidenheid van installasie metodes, soos muur- en buisvastgemaak, ens. Dit kan volgens die werklike installasieomgewing en vereistes gekies word, en die installasie- en afstelwerk kan maklik en vinnig voltooi word.
-
Visualiseringontwerp : Sommige Produkte is uitgerus met deurmekaar sienbare visuele vensters of drukmeter wat gemaklik is vir bedrywers om intuïtief parameters soos die opgespoten water binne die filter en die drukwaarde te observeer, en tydig onderhoud en aanpassing uit te voer om die normale bedryf van die twee-stukken eenheid te verseker.
-
Gemaak met Hoogkwaliteit Materialen : Die kasing en sleutelkomponente word gemaak van hoogssterkte- en korrosiebestendige materialen, soos aluminiumliggaam, roestvrystaal, ens. Hulle kan aan streng industriële omgewings aanpas, het goeie drukweerstand en korrosiebestendigheid, en verseker die stabiliteit en betroubaarheid van die produk tydens langer gebruik.
-
Goede sluitprestasies : Deur hoë-werkverrigting sluitingmaterialen en gevorderde sluitingstegnologie te gebruik, verseker dit goeie sluitingprestasie van die twee-stuk eenheid, verhoed gasontslag, en verbeter die veiligheid en stabiliteit van die stelsel.
-
Streng Getoets : Tydens die produksieproses is dit deur streng kwaliteitskontrole en prestasietoetse ondergaan om seker te maak dat die produk die toepaslike standaarde en vereistes voldoen, hoë betroubaarheid en stabiliteit het, en betroubaar kan funksioneer in verskeie industriële situasies.
T tipe |
GFC200-06 |
GFC200-08 |
GFC300-08 |
GFC300-10 |
GFC300-15 |
GFC400-10 |
GFC400-15 |
GFC600-20 |
GFC600-25 |
W werking M medium |
Lug |
Gesamentlike D deursnee |
PT1/8 |
PT1/4 |
PT1/4 |
PT3/8 |
PT1/2 |
PT3/8 |
PT1/2 |
PT3/4 |
PT1 |
Filter E element A akkuraatheid |
40um OF 5μm |
A aanpassing R reeks |
Outomaties A nd D differensiaal D dreinering :0.15~0.9 MPa (20~130 psi );Hand D reën T tipe :0.05~0.9MPa(7~130psi) |
M maksimum W werking P druk |
1,0MPa ((145psi) |
Bewys P druk |
1.5MPa ((215psi) |
U gebruik T temperatuur R reeks |
5~70℃ |
Filterbeker C kapasiteit |
10CC |
40CC |
80CC |
230CC |
Oliebeker C kapasiteit |
25CC |
75CC |
160CC |
380CC |
Aanbeveel L smering O il |
ISOVG 32O r E ekwivalent O il |
W agt |
430g |
980g |
1950g |
4320g |
Komponent N ent |
Pressure R regulering F filter |
GFR200-06 |
GFR200-08 |
GFR300-08 |
GFR300-10 |
GFR300-15 |
GFR400-10 |
GFR400-15 |
GFR600-20 |
GFR600-25 |
O il F olievoeder |
GL200-06 |
GL200-08 |
GL300-08 |
GL300-10 |
GL300-15 |
GL400-10 |
GL400-15 |
GL600-20 |
GL600-25 |





